仪征化纤首条熔喷布生产线投产——为了口罩，35天再次演绎"中国速度"奇迹

　　交汇点讯世界人民需要什么，中国就生产什么。疫情当下全球急需口罩，而口罩的“心脏”是熔喷布。3月29日16时38分，经过600多名干部员工35个昼夜的连续奋战，年产500吨的熔喷布生产线在中国石化仪征化纤厂区一次投产成功，产出优等品。“熔喷布火神山”在仪征拔地而起，再次演绎"中国速度"奇迹。

　　3月28日，在仪征化纤熔喷布生产厂区，来来往往的工作人员脚步匆忙，临时搭建的会议室里电话声此起彼伏。“我的电话已经被打爆了，都是跟我要熔喷布的。”记者见到仪征化纤规划建设处处长陈建军，持续24小时连轴转的他脸上写满疲惫，对于首条生产线设备即将开车又有着抑制不住的紧张和激动。

　　仪征化纤规划建设处处长陈建军

　　“学习火神山，半月建座厂”，2月24日，中国石化决定投资约2亿元在北京燕山石化和江苏仪征化纤两家企业抓紧建设熔喷布生产线。自2月24日正式破土动工以来，中国石化燕山熔喷布项目，参建各方400名工人24小时不间断、昼夜接力奋战，终于正式投产。该项目投产后，每天可生产4吨N95熔喷布或6吨医用平面口罩熔喷布，这些原料可生产120万片N95口罩或600万片医用平面口罩。“届时口罩市场价格会逐步恢复到理性状态，这是央企的社会责任。”陈建军告诉记者。

　　一切从0起步，对仪征化纤来说，熔喷非织造布领域是一个新领域。“这个项目最大的压力就是工期”，仪征化纤熔喷布项目安装工程由南京工程公司承建，副总工程师王友文坦言：“唯一的办法就是多投人，更要优化工序。”2月25日当天，王友文组织20名管理人员克服重重困难驰援仪征，他说：“必需打破常规，调整工作节奏方法，边交流、边设计、边采购、边施工、边培训人员。”功夫不负苦心人，2月29号项目工程正式施工。图纸设计、材料准备、外围公用工程图纸全部成型只用了短短4天时间。415名施工人员24小时倒班、150台升降车连续作业，3月8日，厂房钢结构已经开始安装。为了口罩，他们拼了。

　　南京工程公司副总工程师王友文

　　施工过程中安全重于泰山，“疫情零感染、安全零事故、环保零污染”是军规。为此，中石化派驻专门质量监管团队与仪征化纤形成合力，紧盯工程每个细节的安全与防控。“一条线的电缆大约有250根，试的时候没有一根接错”，既保证了施工质量，更节约了后续开车调试时间。

　　厂房步入正轨，就等设备入场，没想到此时却遇上了更大的“瓶颈”。项目主设备及外协设备涉及全国各地80多家设备供应厂家设备，疫情期间如何及时跟上？3月7日，仪征化纤派出11个工作团队专业技术人员到主设备及外协设备厂家对生产制造进度进行督促、监造、催交、催运，现场办公。“酒店不能住，大伙儿都是开车带着方便面住在车上。”陈建军说：“非常时期，大家都毫无怨言，劲往一处使。”

　　3月10日晚5点，从上海发出的一台进口风机运至仪征化纤，这是仪征化纤年产4000吨“熔喷布”项目第一台到货的关键设备；11日凌晨3点，一辆满载着38面低压配电柜的货车从上海抵达仪征化纤，比原计划时间提前到货。

　　3月15日晚7点，两辆满载着ALC板的货车从南京提前抵达项目现场。ALC板如此紧俏，为何还能保证供货？原来是材料供应厂家是将正准备打包出口的长板锯掉600mm，紧急发货以满足工期。

　　3月16日下午1点15分，仪征化纤熔喷布生产线主设备第一批材料钢平台到货，标志着仪征化纤熔喷布生产线已逐步进入设备安装调试阶段。

　　螺杆挤出机是所有设备安装的核心，关系到厂房所有设备的定位和安装。出乎意料的是，从浙江舟山的企业运到到现场整整提前了五天。生产熔喷头急需特殊钢材，一对连云港驾驶员夫妇从西宁出发，连续24小时驱车2100多公里提前8小时送达。陈建军说：“我到现在还在找这对夫妇，想和他们视频连线，35天的奇迹背后真的就是‘所有人都拼了命’”。

　　山川异域、一“罩”同球。仪征化纤首条熔喷布生产线成功运转，第二条生产线已经开始调试。中国石化熔喷布12条生产线在5月全部投产后，年产量可加工成100多亿只口罩，中国石化有望建成全国最大医用口罩核心材料生产基地。“这是一个奇迹，也只有在中国能够做到”。陈建军说：“全社会都在帮我们，这是‘人类命运共同体’，更是中国人民在大是大非面前的文化基因沉淀”。